有时候我们在工作后会发现，被烫印的材料烫印不上或烫印不实，这是怎样造成的呢?

烫印不上或烫印不实：这与印件表面特性、电化铝的性质、烫印温度及压力等多种因素有关。

①印件表面喷粉太多，印刷油墨未干或表面含有撤粘剂、亮光油之类的添加剂，将妨碍电化铝与纸张的吸附。可进行印品表面的去粉处理或在印刷工艺中解决。

②电化铝选用不当也会直接影响烫金牢度。应根据烫金面积的大小，被烫印材料的特性综合考虑选用什么型号的电化铝。

③没有正确掌握烫金设备、烫压时间、烫印温度之间的匹配，影响烫印牢度和图文轮廓的清晰度。

由于设备、被烫印材质的不同，烫压时间、烫印温度都有不尽相同;当然，烫压时间、烫印温度与生产效率很大程度上还受到电化铝转移性能的制约。同时也要注意检查压力是否平衡，部分图文烫印不上也要检查烫金版是否有损坏。

反拉：反拉是指烫印后电化铝将印刷油墨或印件上光油等拉走。主要原因是印品表面油墨未干或者印品表面UV等后加工处理不当，造成印品表面油墨、UV油与纸张表面结合不牢而造成的。 应待印品干燥后再烫金。

另外可选用分离力较低、热转移性优良的电化铝材料。

1.普通金、镭射金烫印,可用于绝大多数产品，包括金卡、银卡、镭射卡及玻璃卡上的烫印，其应用较为普遍。

2.定位全息烫金,全息镭射定位电化铝在设计上属特殊的工艺应用，具有相应的防伪图案，可以大大提高产品的防伪能力，同时还能提高产品的档次。这种电化铝一般为国内生产，与国外进口货相比，价格较为便宜，但烫金性能则稍差。全息镭射定位电化铝对烫金温度、烫金压力和车速的控制，甚至烫金机型都有很大的关系。

3.电化铝在工艺上的特别应用,先烫后印是烟标设计和印刷行业的新创意。该工艺的应用对电化铝的要求很高，除要达到烫金位置准确，表面平滑光亮，压力平衡、均匀，不起泡、不糊版等要求外，还要特别注意烫金图案边缘不能有明显压痕，烫金电化铝在烫印表面要有良好的附着力，以及无明显擦花和刮伤等现象。

大家都知道，烫金过程实际上是一个纸张受热和受压的过程。对于白卡、玻璃卡来说，特别要注意对半成品的保护，生产过程中要尽量减少纸张变形的各种不利因素，这样对烫金机生产后工序的顺利进行，产品合格率的提高有很大帮助。

1、接入开关电源，开要高转速和泊车实验

2、备好烫印板，升温梳理好烫金纸，校板并调准需烫一部分间隔

3、首样经单位负责人确定后才可生产加工

4、进行后，启动清理外壳和周边的废弃物烫金工艺因为热电铝铂品质的好坏、规格型号、型号规格等都是会危害到烫印品质，因而，科学规范采用热电铝铂是提升烫金工艺品质的前提条件。生产流程烫印提前准备→装版→垫版→烫印加工工艺主要参数的明确→试烫→签样→宣布烫印。

烫金机安全操作规程

1、烫金机小组长承担监管烫金机机组人员安全性。

2、烫金机工作前，工作工作人员务必将工作服装、劳保鞋衣冠整洁，卡紧衣衫和衣袖，衣兜内没装非常容易掉出杂物，不戴表及各种各样饰品，衣服裤子袋子禁止放专用工具、钱币、签字笔、手机上、火机等物件，腰部禁止挂锁匙、BP机等物件，防止落入机器。

3、烫金机启动前，应向烫金机机器的各滴油点、润化点和汽车油箱内添加所需润滑脂(润滑油脂)。

4、没经准许，非本烫金机机组人员不可私自起动烫金机，实际操作烫金机机器，小助手和学徒工应在烫金机乘务长的具体指导下工作中。

5、烫金机机器起动前，应外壳各部位是不是有杂物，务必先给数据信号，前后呼应，明确烫金机机器周边安全性方可开烫金机。

6、烫金机机器运行前，确保不相干工作人员在烫金机挨近

7、烫金机每一次上、下版前务必查验是不是有脏东西，确保立裁螺丝拧紧。推板姿势要轻，以防毁坏烫金机，烫金机运行中，禁止拿手触碰健身运动工作台面，禁止检修和擦洗机器，禁止超越旋转部位，要维持烫金机机器安全装置完善。

8、机组人员应按职责分工恪守职位，時刻留意烫金机机器各部位的运行状况，发现问题马上关机解决，长期关机时一定要关掉总电源总开关。

9、工作环境应维持干净整洁通畅，路面.操作台、烫金机机器周边无杂物，修车工具、零配件要放到要求部位。

10、烫金机烫印时要留意：当烫印时，机器中止警报，另外刚开始手动式加(减)工作压力，加(减)工作压力后又将再次运作。中止时，实际操作工作人员确保安全。

11、工作中时，所有人禁止在烫金机机器设备周边嬉戏、玩耍、大声喧哗。

12、工作中完毕时，关掉烫金机开关电源，确保烫金机周边要清理好废旧纸张，沒有杂物在机里。

13、烫金机要按时维护保养和检修机器。